Можем предложить решение
для любой ситуации
Поможем подобрать максимально подходящее под ваш проект оборудование, проведем квалифицированную консультацию, покажем возможности оптимизации и экономии средств
Подземные резервуары СУГ широко применяются в различных сферах промышленности, включая нефтегазовую отрасль, предприятия газодобычи, а также в системах автоматического газоснабжения для частных домов, коттеджей, других объектов.
Мы специализируемся на производстве подземных резервуаров для хранения сжиженного газа на нашем заводе. Вся наша продукция изготавливается исключительно из высококачественных материалов, соответствует всем требованиям действующих нормативных стандартов, а также ГОСТ, ПБ.
Подземные емкости представлены в виде цилиндрических контейнеров с эллиптическими днищами, соединенными с обечайкой сваркой. Они оборудованы специальными люками обслуживания, диаметр которых превышает 400 мм.
Основные характеристики продукции:
ОБЪЕМ, М3 | 2,5 | 5 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 50 | 60 | 80 | 100 | 160 | 200 |
Уровень заполнения, % | 85 | ||||||||||||||
Полезный объем, м3 | 2,12 | 4,25 | 6,80 | 8,50 | 10,20 | 13,60 | 17,00 | 21,25 | 25,50 | 42,50 | 51,00 | 68,00 | 85,00 | 136,00 | 170,00 |
Рабочее давление, МПа | 1,0-1,6 | ||||||||||||||
Расчетное давление, МПа | 1,0-1,8 | ||||||||||||||
Пробное гидравлическое давление, МПа | 2,03-2,30 | ||||||||||||||
Рабочая температура, ºС | от -45 до +45 | ||||||||||||||
Марка стали | 09Г2С | ||||||||||||||
Наружное антикоррозионное покрытие | наплавляемый рулонный битумно-полимерный материал или мастика | ||||||||||||||
Группа аппарата по ОСТ 26-291-94 | 1 | ||||||||||||||
Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76 | 4 | ||||||||||||||
Категория и группа взрывоопасности по ГОСТ 30852.0-2002 | IIA-T2 | ||||||||||||||
Масса, кг | 890 | 1650 | 2260 | 2850 | 3200 | 4050 | 4900 | 5680 | 7200 | 9700 | 11250 | 15700 | 22750 | 37100 | 44300 |
Габаритные размеры, ДхВхД, мм |
1620х 2450х 2360 |
1200х 2100х 4200 |
1416х 2220х 5450 |
1600х 2500х 5450 |
1600х 2510х 6300 |
1600х 2510х 8400 |
1624х 2495х 10240 |
2000х 2910х 8700 |
2000х 2877х 9915 |
2424х 2900х 11448 |
2000х 2900х 11500 |
3000х 3910х 11500 |
3024х 4185х 14660 |
3600х 4185х 16000 |
3440х 3910х 22900 |
Подземные емкости для СУГ имеют форму цилиндра с эллиптическими днищами. Они монтируются горизонтально на опорах, тщательно закрепляются на специальном прочном основании, заранее установленном в грунте, чтобы предотвратить их выемку из почвы.
В верхней части конструкции располагается горловина с люком, через который производится заправка, слив хранимого вещества, а также установка защитного оборудования и измерительных приборов. По желанию заказчика могут быть установлены насосное оборудование, нагреватель, испаритель.
Состав хранится в жидком состоянии. Испарители используются когда рабочая температура недостаточна, чтобы обеспечить активное испарение сжиженного углеводорода на промышленных объектах, где требуется поставка газа. Заполнение емкости не должно превышать 85%, что обеспечивает безопасное испарение хранимого вещества.
Наш завод специализируется на изготовлении сосудов, которые разрабатываются по требованиям заказчика, основанным на заполненных опросных листах, технических заданиях. Мы предлагаем производство оборудования по стандартным чертежам, а также индивидуальные проекты, созданные с учетом потребностей каждого производства.
При изготовлении корпусов и днищ используются листовые материалы, такие как углеродистая, легированная или нержавеющая сталь. Материалы сначала свариваются по горизонтали, затем подвергаются вальцовке. После этого к корпусу прикрепляются горловина, эллиптические днища, опорные конструкции. Сварка осуществляется полуавтоматически.
Качество сварного соединения проверяется с использованием ультразвуковых или рентгеновских методов. Все подземные резервуары СУГ проходят тщательные испытания на герметичность, защиту от внешних воздействий.
Подземное размещение требует дополнительной защиты от воздействия грунта, влаги. После завершения сборки корпус обрабатывается, шлифуется, гидроизолируется с использованием антикоррозийных составов на основе битумно-полимерных мастик, синтетических смол. Возможно также окрашивание эпоксидными красками с целью повышения долговечности и защиты от коррозии.
Требования к изготовлению подземных резервуаров для сжиженного газа включают многоступенчатый контроль качества, который включает проверку на герметичность, ресурс и избыточное давление. Вся информация о качестве фиксируется в паспорте качества, содержащем технические характеристики готового продукта.
Эти подземные емкости изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 34347-2017 и должны соответствовать правилам ФНиП опасных производственных объектов, работающих под избыточным давлением. Также они должны соответствовать требованиям ФНиП "ПБ для объектов, применяющих СУГ".
Подземные резервуары устанавливаются в заранее подготовленные котлованы, расположенные ниже точки промерзания. В случае размещения в холодных регионах они оснащаются специальными нагревателями. Котлованы оборудуются песчаной подушкой и гидроизоляцией. С целью обеспечения надежности сосуды устанавливаются на железобетонные фундаменты, к которым крепятся с помощью анкеров и хомутов. После установки емкости засыпаются песком, а газопроводная обвязка подключается.
Наш завод занимается производством и поставкой резервуаров СУГ. Готовы выполнить любой проект от чертежа до запуска в эксплуатацию. Обеспечиваем грамотную и качественную реализацию проектов любого уровня сложности. Своим клиентам гарантируем:
Отправьте нам требования к вашему оборудованию
Реверсинжиниринг
Обратный инжиниринг
Производим
Нестандартное оборудование
Выполняем
Полный цикл работ