Можем предложить решение
для любой ситуации
Поможем подобрать максимально подходящее под ваш проект оборудование, проведем квалифицированную консультацию, покажем возможности оптимизации и экономии средств
Ресиверы являются неотъемлемой частью воздушных компрессоров, выполняют ряд важных функций в промышленном произвдстве. Они представляют собой цилиндрические сосуды с сферическими днищами, изготовленные из металла. Главная задача ресиверов – накапливать и хранить сжатый воздух под давлением.
Воздухосборники имеют немало преимуществ, играют важную роль в бесперебойной работе пневмосистем.
Обеспечивают запас сжатого воздуха,
Стабилизируют давление,
Снижают пульсацию, что особенно важно для поршневых компрессоров,
Без них пневмооборудование и трубопроводы быстро выйдут из строя,
Помогают охладить горячие воздушные массы и выпавший конденсат,
Способствуют поддержанию оптимального температурного режима.
Для правильного функционирования ресивера он должен быть оборудован специальными элементами, такими как клапан для одностороннего прохода воздуха, устройство для выхода воздуха из системы, предохранитель, кран для слива конденсата и манометр для контроля давления.
Воздухосборники по типу расположения могут быть как горизонтальными, так и вертикальными.
Выделяют стационарные и передвижные модификации. Передвижные модели отличаются готовой сборкой, простотой при транспортировке. Оптимальное решение для ряда объектов, где необходима периодическая смена локации.
Ёмкость передвижных ресиверов обычно не превышает 500 литров, в то время как объем стационарных ресиверов колеблется от 0,5 до 50 кубических метров.
Использование ресиверов имеет широкий спектр применений. Они не только стабилизируют давление и обеспечивают непрерывную подачу воздуха, но также используются для хранения:
Кроме этого ресиверы применяются для гашения пневмоударов, осушения сжатого воздуха и сбора конденсата и отработанных масел.
Процесс изготовления ресиверов требует использования углеродистых или легированных металлов в зависимости от климатических условий эксплуатации. Корпус ресивера изготавливается из стального листа с помощью гибочных автоматов и сваривается специальными автоматами. Готовый корпус обрабатывается антикоррозийными составами, обеспечивая дополнительную защиту.
Каждый ресивер имеет свой паспорт, в котором указаны все технические характеристики, сертификат качества и данные исследований и испытаний, проведенных с устройством.
Предлагаем купить ресивер по цене от производителя завода “Сура-Нефтехиммаш”. Своим клиентам гарантируем оперативную отгрузку, высокое качество всей поставляемой продукции, соответствие оборудования нормам ГОСТ. Также обеспечим реализацию проекта любого уровня сложности “под ключ” от составления проекта до запуска в эксплуатацию.
Если Вам нужна помощь при выборе оборудования, обратитесь к нашим экспертам, которые помогут вам определить наилучший вариант воздухосборника, соответствующий вашим требованиям. Связаться с нашими сотрудниками Вы можете по телефону +7 (8412) 24-27-77, почте zakaz@s-nhm.ru или через форму обратной связи.
Запросите расчет стоимости
Изготавливаются в двух конструктивных исполнениях, отличающихся количеством штуцеров для входа и выхода кислорода или азота.
Исполнение 1 – с одним штуцером для входа и выхода кислорода или азота, рисунок 1-а;
Исполнение 2 – со штуцером для входа и штуцером для выхода кислорода или азота, рисунок 1-б.
Конструкции исполнений 1 и 2, климатических исполнений ХЛ и У могут быть оборудованы подогревателем по АТК.24.218.07 типа 6, рисунок 2
Оборудование может эксплуатироваться во всех макроклиматических районах.
Макроклиматический район по ГОСТ 16350-80 | Климатическое исполнение ресивера по ГОСТ 15150-69 | Значение рабочей температуры воздуха при эксплуатации, °C | |
---|---|---|---|
Верхнее значение | Нижнее значение | ||
Холодный | ХЛ | 50 | Минус 55 |
Умеренный | У | Минус 40 | |
Тропический | Т | Минус 20 |
Допускается сейсмичность района установки воздухосборников не более 9 баллов (СНиП 11-7). Допускаемый район установки по ветровому напору – УII (СНиП 2.01.07). Пример условного обозначения модификации номинальным объемом 125 м3, на рабочее давление 3,5 МПа, конструктивного исполнения 1 по техническому проекту МС 37.01.000:
125-3,5-1-ХЛ МС 37.01.000 ТУ 26-02-961-83
125-3,5-1-У МС 37.01.000-01 ТУ 26-02-961-83
125-3,5-1-У-П МС 37.01.000-07 ТУ 26-02-961-83
125-3,5-1-Т МС 37.01.000-02 ТУ 26-02-961-83
125-3,5-2-Т МС 37.01.000-05 ТУ 26-02-961-83
Шифр | Климатическое исполнение | Конструктивное исполнение | Давление МПа (кгс/см2) | Температура, °C | Номинальный объем, м3 | Поверхность теплообмена нагревателя, м2 не менее | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Рабочее, не более | Расчетное | Рабочей среды, не более | Расчетной стенки | Минимальная допустимая стенки сосуда, находящегося под давлением | |||||||||
Корпуса | Подогревателя | Корпуса | Подогревателя | Корпуса | Подогревателя | Корпуса | Подогревателя | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
МС 37.01.000 | ХЛ | 1 (рис. 1-а) | 3,5 (35) | - | 3,5 (35) | - | 50 | - | 70 | - | Минус 55 | 125 | - |
МС 37.01.000-01 | У | Минус 40 | |||||||||||
МС 37.01.000-02 | Т | Минус 20 | |||||||||||
МС 37.01.000-03 | ХЛ | 2 (рис. 1-б) | Минус 55 | ||||||||||
МС 37.01.000-04 | У | Минус 40 | |||||||||||
МС 37.01.000-05 | Т | Минус 20 | |||||||||||
МС 37.01.000-06 | ХЛ | 1 (рис. 1-а, 2) | 0,5 (5,0) | 0,7 (7,0) | *) | 170 | Минус 55 | 3,7 | |||||
МС 37.01.000-07 | У | Минус 40 | |||||||||||
МС 37.01.000-08 | ХЛ | 2 (рис. 1-б, 2) | Минус 55 | ||||||||||
МС 37.01.000-09 | У | Минус 40 | |||||||||||
МС 37.02.000 | ХЛ | 1 (рис. 1-а) | 4,0 (40) | - | 4,0 (40) | - | - | - | Минус 55 | - | |||
МС 37.02.000-01 | У | Минус 40 | |||||||||||
МС 37.02.000-02 | Т | Минус 20 | |||||||||||
МС 37.02.000-03 | ХЛ | 2 (рис. 1-б) | Минус 55 | ||||||||||
МС 37.02.000-04 | У | Минус 40 | |||||||||||
МС 37.02.000-05 | Т | Минус 20 | |||||||||||
МС 37.02.000-06 | ХЛ | 1 (рис. 1-а, 2) | 0,5 (5,0) | 0,7 (7,0) | *) | 170 | Минус 55 | 3,7 | |||||
МС 37.02.000-07 | У | Минус 40 | |||||||||||
МС 37.02.000-08 | ХЛ | 2 (рис. 1-б, 2) | Минус 55 | ||||||||||
МС 37.02.000-09 | У | Минус 40 |
*) tр=1600С (теплоноситель – водяной пар), tр=900С (теплоноситель – диэтиленгликоль).
Шифр | Высота H, мм | Длина L, мм | Ширина B, мм | Масса расчетная, кг |
---|---|---|---|---|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
МС 37.01.000 | 1900 | 4400 | 3360 | 51490 |
МС 37.01.000-01 | ||||
МС 37.01.000-02 | ||||
МС 37.01.000-03 | 53000 | |||
МС 37.01.000-04 | ||||
МС 37.01.000-05 | ||||
МС 37.01.000-06 | 51580 | |||
МС 37.01.000-07 | ||||
МС 37.01.000-08 | 53090 | |||
МС 37.01.000-09 | ||||
МС 37.02.000 | 60000 | |||
МС 37.02.000-01 | ||||
МС 37.02.000-02 | ||||
МС 37.02.000-03 | 62500 | |||
МС 37.02.000-04 | ||||
МС 37.02.000-05 | ||||
МС 37.02.000-06 | 60090 | |||
МС 37.02.000-07 | ||||
МС 37.02.000-08 | 62590 | |||
МС 37.02.000-09 |
Отправьте нам требования к вашему оборудованию
Реверсинжиниринг
Обратный инжиниринг
Производим
Нестандартное оборудование
Выполняем
Полный цикл работ